从解放以后,特别实在土地改革后,我国成为了小麦生产大国,以东北地区为代表,每年的小麦产量非常高;对于种植小麦的人们来说粮食转化是提高农业收入的主要途径,其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面种类有很多种,比如杂粮挂面、菠菜挂面、荞麦挂面、黄秋葵挂面、手工挂面、黄豆挂面、玉米挂面、南瓜挂面等类,可谓是种类繁多五花八门,然而并不是每种挂面的烘干手法都是不一样的,其实所有挂面的烘干曲线基本差不多的,除非挂面的原材料千差万别。
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因此根据挂面、面条的物理特性可以简单的把面条烘干分为自然然干燥和烘干房烘干两大种。
1、自然烘干
自然烘干就是在风和日丽的天气条件下(气温不低于20℃)相对湿度 60%一 80%,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。这样的烘干时间长,因此挂面的质量好且不易出现酥面,这样的吊挂烘干方法已经在我国民间流传了上千年,特别实在西北一代以面食为主的地区,更为常见,包括现在很多地方都还在沿用,一是因为烘干成本低廉,就地取材方便;而是因为烘干的质量能达到要求。
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2-1、中建空气能烘干设备烘干
这种烘干方式可分为固定式与移行式两种,前者挂杆固定,将面条挂在挂杆上后送入烘房,经热空气吹干,属间歇式生产。移行式烘干是一种连续烘干方式,在一隧道式烘房中进行,干燥装置由鼓风机、散热器、热风管道、扩散风扇用湿机等组成,移行装置由机架、链条、链轮、传动轴、电动机等组成,面条挂在册上进入烘房,在烘房中缓缓移行,达到干燥要求。
移行式烘房有单行移行式与多行移行式两种,现多采用前者,其特点是低温、高湿、慢速、长时分段干燥,面条从悬挂上架到烘干下架,要移行380m左右,干燥时间长达10左右,挂面质量好。在单行移行式烘房中,根据温湿度变化,挂面干燥可分为四个阶段:(这四个阶段也是属于智能控制系统自动控制的,全程无需人工参与)
①、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃,强通风,时间为总烘干时间的 13%,水分由 30%~35%下降为 20%~25%。
②、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为34~47℃,相对湿度 76 %一 88%,运行时间占总跟时间的 27%,水分由 27%一 28%下降为 20%。
③、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。 ④、升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度,一般以2.5-5min降低0-1℃最为合理。时间占总时间的 29.4%。
2-2、中建空气能+太阳能烘干设备烘干
这套系统是有中建博能自主研发的烘干系统,主要适用于光照强度好、光照时间长,光照面积大的地域,比如那云南来讲就满足了这样的条件,因此这套烘干系统用来解决云南地区的物料烘干问题是在适合不过了。
①、将机器生产出来的面条,放置在面条挂架上,注意要均匀的摊开,不要堆积层数,以免后期烘干的时候烘 不干。
②、按照智能自动控制面板的提示调节选择好面条的烘干工艺曲线,让其自动只能的烘干;这个阶段智能控制器会根据设定好的工艺曲线自动控制温度,自动连接或者断开太阳能集热器所吸收的温度,全过程无需人员看守,方便、简单易学易用;全过程智能化处理。
③、烘干后控制器会自动关闭,并提示烘干的面条已经烘干。
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